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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】TCU控溫單元一體機(jī)適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-125廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-15訪 問(wèn) 量：1490| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
TCU控溫單元一體機(jī)適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)
TCU控溫單元一體機(jī)適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)
TCU控溫單元一體機(jī)壓縮機(jī)在出現(xiàn)突發(fā)故障的時(shí)候，應(yīng)該如何維修？
1、TCU控溫單元一體機(jī)壓縮機(jī)在制冷的時(shí)候突發(fā)斷電：應(yīng)該立即關(guān)閉設(shè)備的電源，然后關(guān)閉壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣閥，同時(shí)關(guān)閉供液閥門(mén)，停止向壓縮機(jī)供液，避免下一次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)因液體過(guò)多而造成濕壓縮現(xiàn)象。
2、使用TCU控溫單元一體機(jī)時(shí)，如果壓縮機(jī)發(fā)生濕行程，當(dāng)情況較為輕微時(shí)，則只需將吸氣閥和膨脹閥關(guān)小或*關(guān)閉就可以了。但是若濕行程較重，則一定要立即關(guān)機(jī)，將吸氣閥和膨脹閥關(guān)閉，并將冷凝液排出。處理完畢后，更換潤(rùn)滑油進(jìn)行抽真空操作，并進(jìn)行壓力測(cè)試和泄漏檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入試運(yùn)行。
3、TCU控溫單元一體機(jī)在試驗(yàn)中，當(dāng)冷卻水突然中斷時(shí)，應(yīng)與斷電應(yīng)對(duì)方式大致相同，關(guān)掉電源后，關(guān)閉閥門(mén)，檢查設(shè)備，確認(rèn)故障排除后再開(kāi)始試運(yùn)行。
4、當(dāng)壓縮機(jī)部件損壞被迫停止時(shí)，可直接切斷電源，關(guān)閉壓縮機(jī)閥門(mén)。但若氨液泄漏或壓縮機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)盡快切斷工作間的電源，并確保穿上防毒面具和防護(hù)服后再進(jìn)行修理。維修期間，工作間應(yīng)保持良好的通風(fēng)。如有緊急情況，可用水澆在泄漏的部位，方便泄漏部位維修。
5、當(dāng)發(fā)生意外火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，打開(kāi)內(nèi)部各閥門(mén)，打開(kāi)緊急脫氨器和水閥，迅速排出氨液，稀釋于水中，防止火災(zāi)蔓延而造成爆炸。
