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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】工業(yè)冷熱一體機(jī)廠家的作用與工作原理分析，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-14訪 問(wèn) 量：1214| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
工業(yè)冷熱一體機(jī)廠家的作用與工作原理分析
工業(yè)冷熱一體機(jī)廠家的作用與工作原理分析
工業(yè)冷熱一體機(jī)廠家是將加熱和制冷融合為一體的機(jī)械設(shè)備，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工藝的需求。工業(yè)冷熱一體機(jī)采用電加熱的形式,制冷部分則采用壓縮制冷,通過(guò)的系統(tǒng)組合將兩種不同的控溫需求結(jié)合。
1、工業(yè)冷熱一體機(jī)在機(jī)殼內(nèi)安裝冷油箱和熱油箱，在熱油箱內(nèi)安裝熱進(jìn)油管和熱回油管，在熱進(jìn)油管上裝有油泵、加熱器和常閉電磁閥，通過(guò)總進(jìn)油管與模具連接，在冷油箱內(nèi)安裝冷進(jìn)油管和冷回油管，在冷進(jìn)油管上安裝油泵和冷卻器，并通過(guò)常閉電磁閥與總進(jìn)油管連接，模具與總回油管；
2、連接總回油管通過(guò)常閉電磁閥分別與熱回油管和冷回油管連接，在機(jī)殼上裝有電腦板，它不僅具備加熱功能，而且還能降溫，能縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率，可與注逆模具配套使用。
3、通過(guò)在系統(tǒng)的加熱部分熱源環(huán)節(jié)采用可調(diào)節(jié)注水容量的高溫儲(chǔ)水罐，增設(shè)高溫增壓泵、過(guò)熱器、循環(huán)增熱旁路。
4、如設(shè)備已使用超過(guò)六個(gè)月，或開(kāi)關(guān)常常泛起故障，請(qǐng)安排技術(shù)人員清洗冷凝器。
5、工業(yè)冷熱一體機(jī)的制冷和制熱功能,滿(mǎn)足在不同需求下不同的溫度要求.采用壓縮機(jī)聯(lián)用技術(shù),制冷回路相互獨(dú)立,分時(shí)錯(cuò)位啟動(dòng),減小對(duì)電網(wǎng)的干擾,穩(wěn)定發(fā)揮性能,有效節(jié)約電能,全自動(dòng)溫控,可滿(mǎn)足全天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行.
6、采用壓縮機(jī)制冷+高壓聯(lián)動(dòng)加熱技術(shù),或直接發(fā)熱絲加熱,通過(guò)的控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制,滿(mǎn)足使用冷水或者使用熱水的要求。 7、使用長(zhǎng),蒸發(fā)器、冷凝器位置設(shè)計(jì)非常合理,回油通暢,壓縮機(jī)使用長(zhǎng)。
8、冷水機(jī)壓縮機(jī)等主要部件采用全新,高配置,高性?xún)r(jià)比,全金屬面框,的設(shè)計(jì)造型,全烤漆防銹處理,的制冷加熱表現(xiàn)。
9、加熱油溫機(jī)制冷冷水機(jī)全溫控系統(tǒng),機(jī)組設(shè)計(jì)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
