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簡要描述：合成反應控溫系統(tǒng)廠家,反應釜加熱控溫機的典型應用：高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產品型號：無錫冠亞廠商性質：生產廠家更新時間：2025-01-06訪 問 量：1012| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣 |
適合化工、制藥、生化等低溫反應設備
全密閉管道式設計，高效板式熱交換器， 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制
| 型號 | SUNDI- 525 SUNDI- 525W | SUNDI- 535 SUNDI- 535W | SUNDI- 555 SUNDI- 555W | SUNDI- 575 SUNDI- 575W | SUNDI- 5A10 SUNDI- 5A10W | SUNDI- 5A15 SUNDI- 5A15W | SUNDI- 4A25 SUNDI- 4A25W | SUNDI- 4A38W | SUNDI- 4A60W | SUNDI- 4A95W | SUNDI- 4A130W | SUNDI- 4A200W | |
| 介質溫度 范圍 | -45℃～+250℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式 選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫 度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
| 導熱介質 溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
| 反應物料 溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制 冷 量 kW AT ℃ | 250 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 0 | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -20 | 0.85 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | 26 | 34 | 50 | 70 | 120 | |
| -40 | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 | |
| 泵流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 | 德國品牌磁力驅動泵 | |||||||||||
| 壓縮機 | 法國泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 | ||||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán) 系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 1.5~4bar | 600 L/H | 800 L/H | 1500 L/H | 1800 L/H | 2600 L/H | 3200 L/H | 7m³/H | 12m³/H | 17m³/H | 24m³/H | 32m³/H | 42m³/H | |
| 外型尺寸 (風) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*95 *170 | 55*95 *170 | 70*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | / | / | / | / | / | |
| 外型尺寸 (水) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*95 *170 | 55*95 *170 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 245*145 *205 | 300*160 *225 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110 *130 | 45*110 *130 | 55*120 *170 | 55*120 *170 | 70*125 *175 | 80*145 *185 | 105*120 *185 | 100*175 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 245*145 *205 | 300*160 *225 | |
| 正壓尺寸 (水)cm | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 135*145 *195 | (135+ 60)*145 *225 | (135+ 60)*145 *225 | (185+ 60)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 150)*165 *225 | |
| 重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 | |
| 電源 380V 50hz | 4.5kW | 6.5kW | 9kW | 11.5kW | 16kW | 23kW | 36kW | 55kW | 89kW | 135kW | 180kW | 280kW | |
合成反應控溫系統(tǒng)廠家,反應釜加熱控溫機
合成反應控溫系統(tǒng)廠家,反應釜加熱控溫機
反應控溫系統(tǒng)運用留意事項分為以下幾點：
1.反應控溫系統(tǒng)可運用機箱銘牌的標示之三相電壓及頻率（地線必接），熱油進出口應運用高溫波紋管銜接。導熱油的選用：反應控溫系統(tǒng)廠家自帶導熱油。油的特性是不能夠混合運用的，否則會產生油泥形成設備停機
2.每期定時改換潔凈的循環(huán)油，長時間運用溫度150℃以上時，每六個月檢查導熱油依據實踐狀況決議能否需求改換。改換循環(huán)油時，勿讓水或異物進入油箱內。
3.注油時依據油箱側面的液位鏡位置加油即可，*次啟動需留意油箱液位。泵啟動后檢查油箱內的油能否夠了假如油不夠請繼續(xù)加油并察看壓力表情況。
反應控溫系統(tǒng)高溫油泵選型要留意，油泵選配時一定要對照流量表來選擇型號,假如油泵配小了就會招致油溫機溫度保送不平均.
