發現反應釜加熱冷卻控溫系統進水后，廠家應該立即組織相關人員對檢修過程進行總結，以查找冷凝器進水故障的原因，就為大家講講關于反應釜加熱冷卻控溫系統檢修過程及現象吧。

　　1、反應釜加熱冷卻控溫系統停運后，開始用制冷劑回收裝置回收制冷劑；制冷劑回收完畢后，開始打開水室端蓋，清理循環水系統，更換有過濾芯，安全閥校驗。

　　2、關閉蒸發器、冷凝器水側進出口閥門，將機內水排空后，打開蒸發器、冷凝器水側兩端蓋，全關壓縮機出口閥，使蒸發器、冷凝器氟利昂側形成密閉空間。

　　3、先用氣體向機內加壓將系統內殘留的液態水從底部充注閥基本排出，緩緩將設備頂端的排氣閥打開，排除系統內殘留空氣，如此反復多次，確保系統內空氣全部排出，然后并打開蒸發器和冷凝器底部角閥，排出系統殘留的液態水，反復沖放，直至無殘留液態水排出為止。

　　4、先拆下電機后烘干，并由專業人員進行耐壓試驗；再拆卸壓縮機本體，進行整體檢查、維護，更換損壞部件，例如墊片、油泵等；然后整體組裝壓縮機。

5、檢修安裝完成后，用真空泵對系統抽真空并保壓24小時，密閉性良好；充注制冷劑過程中，發現制冷劑不能被吸入，經確認系統漏水。充注制冷劑時，冷卻水需要正常循環，并且在充注制冷劑時，機內壓力為負壓，加劇了制冷劑的汽化。