催化加氫反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜反應(yīng)釜主要分三類。

　　鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜：常見的鋼制反應(yīng)釜的材料為Q235鋼（或容器鋼）。鋼制反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜設(shè)計(jì)時(shí)選用的操作壓力、溫度為反應(yīng)過程中較高壓力和較高溫度。鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計(jì)算，而夾套本身按內(nèi)壓容器計(jì)算，附屬零、部件如人孔、手孔、工藝接管等通常設(shè)置在釜蓋上，殼體、封頭直徑及壁厚可參照標(biāo)準(zhǔn)選用。

　　鑄鐵反應(yīng)釜：鑄鐵反應(yīng)釜對于堿性物料有一定抗腐蝕能力。鑄鐵反應(yīng)釜設(shè)備在磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應(yīng)過程中使用較多。

　　搪玻璃反應(yīng)釜：搪玻璃反應(yīng)釜是用含高二氧化硅的玻璃，經(jīng)高溫灼燒而牢固地結(jié)合于金屬設(shè)備的內(nèi)表面上。搪玻璃反應(yīng)釜具備玻璃的穩(wěn)定性和金屬本身強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕，光滑，耐磨而且有一定的穩(wěn)定性，搪玻璃反應(yīng)釜目前已廣泛地應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、食品及冶金工業(yè)等。

　　反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、傳動裝置、攪拌器、密封裝置等組成。反應(yīng)釜的攪拌裝置在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。催化加氫反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜的密封裝置 在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。

催化加氫反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜填料箱由箱體、填料、油環(huán)、襯套，壓蓋和壓緊螺栓等零件組成。反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓時(shí)，壓蓋壓緊填料，使填料變形并緊貼在軸表面上，達(dá)到密封目的。反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜軸封容易泄漏，一旦有毒氣體逸出后會污染環(huán)境，因而需控制好反應(yīng)釜的壓緊力。壓緊力過大，軸旋轉(zhuǎn)時(shí)軸與填料間摩擦增大，會使磨損加快，在反應(yīng)釜填料處定期加潤滑劑，可減少反應(yīng)釜內(nèi)摩擦，并能減少因螺栓壓緊力過大而產(chǎn)生的摩擦發(fā)熱。填料要富于彈性，有良好的耐磨性和導(dǎo)熱性。反應(yīng)釜填料的彈性變形要大，使填料緊貼轉(zhuǎn)軸，對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生收縮力，同時(shí)還要求填料有足夠的圈數(shù)。使用中由于磨損應(yīng)適當(dāng)增補(bǔ)填料，調(diào)節(jié)螺栓的壓緊力，以達(dá)到密封效果。