輕烴回收裝置是指天然氣中比甲烷或乙烷更重的組分以液態形式回收的過程。其目的一方面是為了控制天然氣的烴露點以達到商品氣質量指標，避免氣液兩相流動；另一方面，回收的液烴有很大的經濟價值，可直接用作燃料或進一步分離成乙烷、丙烷、丁烷或丙丁烷混合物（液化氣）、輕油等，也可用作化工原料。若將氣體回注地層以保持儲層壓力，提高油采收率，也需要盡可能地脫除C2+。

　　回收方法主要有吸附法、油吸收法和冷凝分離法。

　　吸附法是利用具有多孔結構的固體吸附劑對烴類組分吸附能力強弱的差異而使烴類氣體得以分離的方法，其原理和流程分子篩雙塔吸附脫水相似；

　　油吸收法是基于天然氣中各組分在吸收油中溶解度的差異而使不同烴類氣體得以分離的方法；

　　冷凝分離法是利用天然氣中各烴類組分冷凝溫度不同的特點，通過制冷將天然氣冷至一定溫度從而將沸點較高的烴類冷凝分離，并將冷凝液分餾成合格產品的方法。

　　制冷方法：制冷是指利用人工方法制造低溫（低于環境的溫度）的技術。制冷系統與天然氣工業聯系緊密，主要用于輕烴回收、烴露點控制、液化天然氣（LNG）和天然氣提氦、CO2分離等過程。

　　目前，在輕烴回收工藝中常采用的制冷方法有蒸氣壓縮制冷、節流膨脹制冷和膨脹機制冷、熱分離機制冷、氣體渦流制冷等。

油吸方法：油吸收法按照吸收操作溫度的不同分為常溫油吸收法和冷油吸收法。常溫吸收法的操作溫度為常溫或稍低于常溫，多用于中小型裝置，以回收C3+為主要目的。

冷凝分離法：根據天然氣組分以及要求回收液烴的程度不同，輕烴回收裝置冷凝分離法按工藝過程可分為淺冷分離、深冷分離以及中冷分離工藝。