在化工生產(chǎn)過程中，原料的化學(xué)反應(yīng)是個多階段復(fù)雜的過程，加上反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，加熱系統(tǒng)中導(dǎo)熱油的溫度變化，物料填充的時間和質(zhì)量的不同，這些凌亂的因素會嚴重影響系統(tǒng)的控制效果，從而使得反應(yīng)釜呈現(xiàn)出具有較大的時變性、非線性和時滯性的特點，其控制質(zhì)量直接影響到化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量指標(biāo)，對反應(yīng)釜內(nèi)的特征參量（壓力、溫度、濃度等）的控制效果直接影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，因此，受到自動化控制領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。

　　恒溫冷卻系統(tǒng)SR-35NS運行期間，導(dǎo)熱油回油總管內(nèi)的氣態(tài)水通過氣液分離缸有效進入膨脹槽，進而防止循環(huán)系統(tǒng)壓力異常的情況發(fā)生，避免循環(huán)泵氣縛，保證生產(chǎn)的順利進行。

　　恒溫冷卻系統(tǒng)SR-35NS包括導(dǎo)熱油循環(huán)泵、燃燒器、蒸餾釜加熱器、注油泵、膨脹槽、儲油槽，導(dǎo)熱油循環(huán)泵通過管路與燃燒器、蒸餾釜加熱器串聯(lián)形成閉合回路，膨脹槽與導(dǎo)熱油回油總管并聯(lián)連接；恒溫冷卻系統(tǒng)SR-35NS還包括氣液分離缸，氣液分離缸頂部、底部及側(cè)面均設(shè)有法蘭；氣液分離缸頂部通過法蘭和管路與膨脹槽相連，底部通過法蘭和管路與導(dǎo)熱油循環(huán)泵入口相連，側(cè)面通過法蘭與管路與蒸餾釜加熱器的導(dǎo)熱油回油總管相連。

為了克服上述恒溫冷卻系統(tǒng)的不足，無錫冠亞提供一種恒溫冷卻系統(tǒng)SR-35NS，使回油總管內(nèi)的氣態(tài)水有效進入膨脹槽，防止循環(huán)系統(tǒng)壓力異常，避免循環(huán)泵氣縛。